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        湖北天門天標(biāo)泵業(yè)-渣漿泵在低溫環(huán)境下使用需要注意哪些

        瀏覽次數(shù):110發(fā)布日期:2025-05-13
          在低溫環(huán)境(尤其是低于0℃)下使用渣漿泵時(shí),需特別注意 防凍、材料脆化、介質(zhì)流動(dòng)性下降 等問題。以下是關(guān)鍵注意事項(xiàng)和解決方案:
         
          1. 防凍與介質(zhì)處理
         
          停機(jī)排空
         
          每次停機(jī)后必須排空泵腔、管道及冷卻水系統(tǒng)中的液體(尤其是水冷密封或軸承系統(tǒng)),防止結(jié)冰脹裂部件。
         
          若無法排空,可注入防凍液(如乙二醇溶液,比例根據(jù)溫度調(diào)整)。
         
          介質(zhì)流動(dòng)性
         
          低溫可能導(dǎo)致渣漿黏度增加,需調(diào)整濃度(降低固液比)或加熱輸送介質(zhì)(如蒸汽伴熱管道)。
         
          避免輸送含冰渣的漿液,防止堵塞葉輪流道。
         
          2. 材料與結(jié)構(gòu)適應(yīng)性
         
          低溫材料
         
          泵體、葉輪等關(guān)鍵部件選用低溫韌性材料(如QT400-18L球墨鑄鐵、304/316L不銹鋼),避免低溫脆裂。
         
          密封件改用耐寒橡膠(如氟橡膠FKM)或聚四氟乙烯(PTFE)。
         
          結(jié)構(gòu)防護(hù)
         
          裸露的金屬部件涂防凍涂層,螺栓采用防松設(shè)計(jì)(低溫易導(dǎo)致緊固件松動(dòng))。
         
          3. 潤滑系統(tǒng)調(diào)整
         
          低溫潤滑脂
         
          更換為低溫潤滑脂(如合成烴基脂,適用溫度-40℃~120℃),避免普通油脂凝固導(dǎo)致軸承干磨。
         
          潤滑前將油脂預(yù)熱至10℃以上(低溫下油脂流動(dòng)性差,填充不均)。
         
          軸承加熱
         
          低溫環(huán)境下,啟動(dòng)前用熱風(fēng)或電加熱帶預(yù)熱軸承箱至5℃以上。
         
          4. 啟動(dòng)與運(yùn)行管理
         
          預(yù)熱程序
         
          冷啟動(dòng)前先低速盤車,逐步增加轉(zhuǎn)速,避免瞬間負(fù)載過大。
         
          若泵體結(jié)冰,需用熱水或蒸汽解凍后啟動(dòng),禁止強(qiáng)行運(yùn)轉(zhuǎn)。
         
          運(yùn)行監(jiān)控
         
          重點(diǎn)關(guān)注電機(jī)電流和出口壓力,低溫可能導(dǎo)致介質(zhì)流動(dòng)性波動(dòng),造成負(fù)載異常。
         
          5. 密封系統(tǒng)防護(hù)
         
          干式機(jī)械密封
         
          優(yōu)先選用無需冷卻水的干式機(jī)械密封(如氣體潤滑密封),避免冷卻水凍結(jié)風(fēng)險(xiǎn)。
         
          若必須用水冷密封,需添加防凍液或改用循環(huán)加熱系統(tǒng)。
         
          沖洗液防凍
         
          密封沖洗液改用低冰點(diǎn)液體(如酒精溶液)或恒溫加熱供應(yīng)。
         
          6. 電氣與控制系統(tǒng)
         
          電纜與元件耐寒
         
          電纜選用耐寒型(如硅橡膠絕緣),控制柜內(nèi)加熱除濕(防止冷凝水結(jié)冰短路)。
         
          自動(dòng)化保護(hù)
         
          加裝低溫報(bào)警傳感器(環(huán)境溫度<5℃時(shí)觸發(fā)預(yù)警),聯(lián)鎖啟動(dòng)加熱裝置。
         
          7. 維護(hù)與存放
         
          定期檢查
         
          每周檢查管道保溫層完整性,修復(fù)破損處(如巖棉+鋁箔包裹)。
         
          檢查螺栓預(yù)緊力,低溫下金屬收縮易導(dǎo)致法蘭泄漏。
         
          長期存放
         
          排空泵內(nèi)液體,拆卸密封件和軸承單獨(dú)涂防銹油保存。
         
          泵體覆蓋防潮防凍罩,置于干燥室內(nèi)。
         
          8. 典型故障與對策
         
          問題:泵體凍裂
         
          原因:停機(jī)未排凈積水。
         
          處理:緊急情況下用熱風(fēng)緩慢解凍,確認(rèn)無裂紋后再使用。
         
          問題:軸承卡死
         
          原因:潤滑脂凝固或進(jìn)水結(jié)冰。
         
          處理:更換低溫潤滑脂,清洗軸承箱。
         
          9. 系統(tǒng)優(yōu)化建議
         
          伴熱系統(tǒng)
         
          關(guān)鍵管道和泵體纏繞電伴熱帶,維持溫度>5℃(需防爆設(shè)計(jì),適用于易燃環(huán)境)。
         
          冗余設(shè)計(jì)
         
          寒冷地區(qū)建議備用泵存放在恒溫室內(nèi),定期輪換使用。
         
          通過以上措施,可有效應(yīng)對低溫對渣漿泵的影響。若環(huán)境溫度長期低于-30℃,需定制超低溫專用泵(如液化天然氣行業(yè)用泵技術(shù)標(biāo)準(zhǔn))。
         
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