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        湖北天門天標泵業(yè)-壓濾機進料渣漿泵運轉不上料是什么原因?

        瀏覽次數(shù):408發(fā)布日期:2025-04-01
          渣漿泵運轉但不上料可能由多種原因引起,以下是常見原因及對應的解決方法:
         
          1. 進口管路問題
         
          原因:進料管堵塞、漏氣或未浸入液面。
         
          檢查點
         
          確認進口閥門是否打開。
         
          檢查管路是否被雜物、沉積物堵塞。
         
          確保管路密封性良好(無漏氣,尤其是法蘭或接頭處)。
         
          液位是否過低(泵的吸入口需浸入液面以下足夠深度)。
         
          2. 泵內未充分灌漿或存在空氣
         
          原因:泵啟動前未灌滿漿體,或空氣未排凈導致氣縛現(xiàn)象。
         
          解決方法
         
          停機后重新灌漿,排盡泵內空氣。
         
          檢查軸封是否漏氣(如機械密封或填料密封損壞)。
         
          3. 葉輪或泵體堵塞/磨損
         
          原因:大顆粒物料卡住葉輪,或葉輪/泵殼嚴重磨損導致效率下降。
         
          檢查點
         
          停機清理葉輪、泵腔內的雜物。
         
          檢查葉輪、襯板等部件的磨損情況,必要時更換。
         
          4. 轉速或轉向錯誤
         
          原因
         
          電機接線錯誤導致葉輪反轉。
         
          轉速過低(如皮帶松動或電壓不足)。
         
          解決方法
         
          確認電機轉向與泵標注方向一致。
         
          檢查皮帶張緊度或電機轉速是否符合要求。
         
          5. 揚程不匹配
         
          原因:實際揚程超過泵的設計揚程(如出口管路過高或阻力過大)。
         
          檢查點
         
          核實管路揚程需求(包括垂直高度和管路摩擦損失)。
         
          檢查出口閥門是否開啟或管路是否堵塞。
         
          6. 介質問題
         
          原因:漿液濃度過高、黏度過大或含氣量過高。
         
          解決方法
         
          調整漿液濃度或稀釋介質。
         
          確保介質中氣體已充分釋放(如增設排氣裝置)。
         
          7. 安裝問題
         
          原因:吸程過高(泵離液面垂直距離過大,超過允許吸上高度)。
         
          解決方法
         
          降低泵的安裝高度或提高液位。
         
          8. 其他機械故障
         
          可能原因
         
          軸承損壞導致葉輪卡死。
         
          聯(lián)軸器脫落或傳動部件失效。
         
          檢查點:停機后手動盤車,檢查轉動是否靈活。
         
          排查步驟建議
         
          優(yōu)先檢查簡單問題:如閥門開閉、液位、管路密封性。
         
          聽聲音/觀察振動:空氣進入或葉輪堵塞時可能有異常噪音。
         
          壓力表讀數(shù):進口真空度不足或出口壓力異??蓭椭ㄎ粏栴}。
         
          逐步排除:從進口到出口,逐一檢查各環(huán)節(jié)。
         
          如果以上方法仍無法解決,建議聯(lián)系專業(yè)維修人員或泵廠家技術支持,提供更詳細的工況參數(shù)(如流量、揚程、介質特性等)以便進一步分析。
         
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